Главная страница

Noritake Супер-фарфор ЕХ-3 Техническая инструкция. Инструкция 2 Отличительные особенности керамики Super Porcelain ex-3 Noritake


Скачать 1,88 Mb.
НазваниеИнструкция 2 Отличительные особенности керамики Super Porcelain ex-3 Noritake
АнкорNoritake Супер-фарфор ЕХ-3 Техническая инструкция
Дата01.01.2018
Размер1,88 Mb.
Формат файлаpdf
Имя файлаNoritake_Super-farfor_EKh-3_Tekhnicheskaya_instruktsia.pdf
оригинальный pdf просмотр
ТипИнструкция
#38822
страница1 из 8
Каталогid190151129

С этим файлом связано 33 файл(ов). Среди них: 9734__9734__9734_Abitura_RVVDKU_im_Margelova_V_F__9734__9734__97, 9734__9734__9734_Abitura_RVVDKU_im_Margelova_V_F__9734__9734__97, Ottiski_pri_proteziroi_zubov_na_implantatakh.pdf, Noritake_Super-farfor_EKh-3_Tekhnicheskaya_instruktsia.pdf, Прайс на керамические массы 2016.docx, Shest_klyuchey_k_norm_okklyuzii.pdf, Prays_02_2016.pdf и ещё 23 файл(а).
Показать все связанные файлы
  1   2   3   4   5   6   7   8

1
Noritake
Супер-фарфор ЕХ-3
Техническая инструкция

2
Отличительные особенности керамики «Super Porcelain
EX-3 Noritake»
(Супер-фарфора ЕХ-3 Noritake)
Цифра “3” в означает 3 свойства, которые делают фарфоры этой группы самыми высококачественными из всех стоматологических фарфоров, предлагаемых современным рынком.
Этими свойствами являются: очень высокая прочность, стойкость к позеленению, вызываемому серебром, и идеальные флюоресцентные свойства.
1. Очень высокая прочность:
До настоящего времени поломки коронок являлись наиболее частым осложнением, возникающим при протезировании фарфором. Причинами поломок являлись разные факторы, влияющие на термическое расширение фарфоров. В число этих факторов входят повторные обжиги, разные режимы охлаждения коронок или мостовидных протезов, и послеобжиговая пайка протезных единиц. Все эти причины приводили к появлению трещин в готовой работе, поскольку возникала термическая несогласованность фарфора со сплавом.
Коэффициент термического расширения супер-фарфора Noritake практически не меняется и не зависит от режима обжига, поэтому вероятность сколов керамического покрытия невысока, даже если фарфор используется для облицовки мостов большой протяженности, изготовленных из благородных, неблагородных, полублагородных или свободных от серебра стоматологических сплавов.
Изменения коэффициентов термического расширения в интервале температур от 25

С до
450

С
Наименование
фарфора
Медленное
охлаждение
После пайки (800

С,
10 мин)
Обжиг (6 раз)
Супер-фарфор ЕХ-3
+0,006%
+0,010%
-0,005%
фарфор компании А
+0,085%
+0,110%
+0,065%
фарфор компании В
+0,50%
+0,045%
+0,015%
фарфор
компании С
+0,035%
+0,035%
-0,020%
Сравнение с характеристикой после однократного обжига (образцы хранились после обжига при комнатной температуре 20

в условиях, оговоренных фирмой-изготовителем).
При использовании Супер Фарфора ЕХ-3 вероятность такого разрушения зубного протеза, какое показано на этих фотографиях, чрезвычайно мала.
2. Коэффициенты термического расширения Супер-Фарфора Noritake

3
Коэффициент термического расширения Супер-фарфора Noritake составляет 12,4

10
-6
/

С
(25

С

450

С). Соответственно, значения коэффициентов термического расширения сплавов, пригодных для нанесения керамики ЕХ-3, находятся в пределах от 13,3

10
-6
/

С до 14,3

10
-6
/

С.
Только те сплавы, которые имеют коэффициенты расширения, находящиеся в этих пределах, пригодны для использования с фарфором ЕХ-3.
3. Стойкость к позеленению, вызываемому серебром.
- Минимальное позеленение при облицовке полудрагоценных сплавов на основе серебра.
- Позеленение Супер-фарфора ЕХ-3 минимально даже при обжиге металлокерамического протеза в печи, загрязненной серебром.
- Минимальная вероятность позеленения при послеобжиговой пайке протезов из золото- палладиево-серебряных сплавов или золото-палладиевых сплавов.
Использование полудрагоценных сплавов на основе серебра вызывает ряд проблем, связанных с послеобжиговой пайкой. Однако при работе с фарфором ЕХ-3, практически ничем не рискуя, можно использовать полублагородные сплавы, содержащие серебро в своем составе.
Для того, чтобы вероятность позеленения была сведена к минимуму, при нанесении опакового, дентинового, краевого фарфоров, красителей и глазури, работу следует выполнять с предельной аккуратностью.
4. Другие особенности
При использовании Супер-фарфора ЕХ-3 легко достигается совпадение с цветом натуральных зубов.
1. Расцветки фарфора соответствуют шкале расцветок Вита-Люмин (Vita-Lumin)*. При использовании указанных сочетаний цветов наносимого фарфора, может быть воспроизведена любая расцветка по шкале.
2. Зубы, изготовленные с использованием керамики Noritake, выглядят живыми, а их расцветка не приобретает зеленоватый оттенок.
3. В тех случаях, когда отсутствует место для нанесения слоя фарфора достаточной толщины, Супер-фарфор ЕХ-3 позволяет получить естественную расцветку без использования опакового (заглушенного) дентина.
- Прекрасная совместимость со сплавами.
1. Поскольку под керамику ЕХ-3 Noritake требуется минимальное окисление поверхности сплава, то, даже при использовании никелево-хромовых сплавов, прочность соединения металла и керамики будет весьма высокой за счет когезионной связи.
2. По этой причине, черная линия, наблюдаемая при оголении границы раздела металла с керамикой, имеет минимальную толщину.
- Высокая технологичность.
1. Даже при самоглазуровании металлокерамического протеза, его края не оплавляются, и при этом может быть достигнут превосходный блеск поверхности изделия.

4 2. Прочность обожженного фарфора ЕХ-3 намного выше, чем у аналогичных продуктов, выпускаемых другими компаниями (см. таблицу ниже), и в то же время этот материал хорошо поддается шлифовке.
Таблица
Noritake
Компания А
Компания В
Компания С
Прочность при изгибе, кг/см
2
1125
850
940
820
Прочность при растяжении,
кг/см
2
605
470
500
465
Поскольку органические красители для подкрашивания порошков ( для дентина - розовый краситель, для прозрачной массы - голубой) не проникают через поверхность раздела наносимых слоев, моделирование коронки упрощается.
4. Минимальная усадка при обжиге.
5. Несложно смоделировать и обжечь за один раз мостовидные протезы большой протяженности.
- Расширенное применение.
1. Супер-фарфор ЕХ-3 можно использовать для изготовления: фарфоровых жакет- коронок, вкладок, накладок, многослойных виниров.
* Вита-Люмин (Vita-Lumin) - зарегистрированная торговая марка фабрики Вита (Vita Zahnfabrik H/
Rauter, GmbH & CO.KG.)
Использование Супер-фарфора Noritake ЕХ-3

5
Таблица сочетания цветов
Расцветка
A
1
A
2
A
3
A
3,5
A
4
B
1
B
2
B
3
B
4
C
1
C
2
C
3
C
4
D
2
D
3
D
4
грунтовый
A
1 0
A
2 0
A
3 0
A
3,5 0 A
4 0
B
1 0
B
2 0
B
3 0
B
4 0
C
1 0
C
2 0
C
3 0
C
4 0
D
2 0
D
3 0
D
4 0
дентиновый
A
1
B
A
2
B
A
3
B
A
3,5
B
A
4
B
B
1
B
B
2
B
B
3
B
B
4
B
C
1
B
C
2
B
C
3
B
C
4
B
D
2
B
D
3
B
D
4
B
пришеечный
-
CV
-
1*
1
CV
-
1*
2
CV-
1*2
CV
-1
-
CV
-
2*
1
CV
-
2*
2
CV
-2
-
CV
-
3*
1
CV
-
3*
2
CV
-3
CV
-
4*
1
CV
-
4*
2
CV
-4
опаковый дентин OB
A
1
OB
A
2
OB
A
3
OB
A
3,5
OB
A
4
OB
B
1
OB
B
2
OB
B
3
OB
B
4
OB
C
1
OB
C
2
OB
C
3
OB
C
4
OB
D
2
OB
D
3
OB
D
4
эмалевый Е
1
O
эмалевый Е
2
o o o o o
эмалевый E
3
o o o o o o o o o o
*1 Смешать две части дентинового фарфора с одной частью пришеечного фарфора;
*2 Cмешать одну часть дентинового фарфора с одной частью пришеечного фарфора.
Типы и расцветки
10 Расцветки пастообразной опаковой массы (16 расцветок) по 6 г.
А
1
О
A
2
О
A
3
О
A
3,5
О
A
4
О
B
1
О
B
2
О
B
3
О
B
4
О
C
1
О
C
2
О
C
3
О
C
4
О
D
2
О
D
3
О
D
4
О
2. Расцветки порошков дентиновой массы (16 расцветок) по 10 г., 50 г., или по 200 г.
А
1
B
A
2
B
A
3
B
A
3,5
B
A
4
B
B
1
B
B
2
B
B
3
B
B
4
B
C
1
B
C
2
B
C
3
B
C
4
B
D
2
B
D
3
B
D
4
B
3. Расцветки эмалевой массы (3 расцветки) по 10 г., 50 г. или по 200 г.
Е
1
E
2
E
3 4. Расцветки прозрачной массы (3 расцветки)по 10 г., 50 г. или по 200 г.
Т2
T1
T0
Tx
Степень прозрачности увеличивается от: Tx > T0 > T1 >T2 5. Пришеечные расцветки (4 расцветки) по 10 г. или по 50 г.
СV-1
CV-2
CV-3
CV-4

6 6. Модификаторы (11 расцветок) по 10 или по 50 г.
IN1
Белый
IN2 серый
IN3 голубой
IN4 зеленый
IN5 желтый
IN6 светло-оранжевый
IN7 оранжевый
IN8 коричневый
IN9 розовый
IN10 темно-розовый
EF-1 кораллово-розовый
7. Опаковые дентины (ОВ)(18 расцветок) по 10 г.
OBA1
OBA2
OBA3
OBA
3,5
OBA4
OBB1
OBB2
OBB3
OBB4
OBC1
OBC2
OBC3
OBC4
OBD2
OBD3
OBD4
OBЕ (опаковая эмаль)
8. Пастообразные модификаторы опаковых масс (7 расцветок) по 3 г.
White белый
Gray серый
Orange оранжевый
Earth brown коричневый
Reddish brown
Красновато- коричневый
Pink розовый
Blue голубой
Yellow желтый
9. Фарфор для коррекции (2 расцветки) по 10 г. или по 50 г.
ADT прозрачный
ADB дентиновый
Инструкция по использованию фарфора
А. Модификаторы опаковых (грунтовых) масс (ОМ)
При необходимости пастообразные модификаторы опаковых масс можно смешивать с пастообразными опаковыми массами основных расцветок или наносить слоем одного цвета и обжигать одновременно с опаковым слоем.
В. Модификаторы (IN)
Модификаторы можно смешивать с дентиновыми фарфорами или, если потребуется, наносить отдельным слоем, и затем обжигать.
С. Опаковые дентины (ОВ)
Опаковые дентины маскируют нежелательное просвечивание опакового слоя, наблюдаемое при недостаточной толщине дентина из-за нехватки места, а также потемнение расцветки коронки при высокой прозрачности дентинового слоя.
Опаковые (заглушенные) эмали (ОВ эмали):
ОВ эмали:

7 позволяют избавиться от нежелательного отражения света от опакового слоя при недостатке места между верхней частью металлического каркаса и фарфоровым режущим краем.
Режим обжига
Опаковый дентин
Время высушивания (мин).
7
Начальная температура обжига (

С)
600
Температура запуска вакуума (

С)
600
Скорость нагрева (

С/мин.)
45
Уровень разряжения (см. рт.ст.)
72
Отключение вакуума (

C)
920
Время выдержки при конечной температуре (мин).
0
Максимальная температура обжига (

С)
930
Время охлаждения (сек.)
10
Техника моделирования керамического покрытия
1. После первого и второго обжигов опакового слоя, наносят опаковый дентин, как показано на первой диаграмме, и проводят обжиг с соответствии с рекомендованным режимом.
При использовании эмали (OBE) техника моделирования соответствует диаграмме 2.
2. После обжига опакового дентина производят нанесение и обжиг заглушенной эмали.

8
D. Другие порошки фарфора (ADT и ADB).
Фарфор для коррекции (Порошок для коррекции).
Используется для коррекции окклюзии и минимальной пригонки после окончательной припасовки мостовидного протеза. Обжиг этого фарфора проводится одновременно с глазурью.
Описание
Область применения
ADT
Эмалевый и прозрачный слой
ADB
Дентиновый слой
Замечание: При добавлении слишком большого количества фарфора для коррекции после глазурования может появиться белесость. Если это произошло, заново смоделируйте и обожгите фарфор (дентиновый, эмалевый и прозрачный).
Режимы обжига фарфоров для коррекции дентинового и прозрачного слоев.
(единицы)
1-3 единицы мостовидный протез большей протяженности порошок глазури
Время высушивания
(мин.)
5 7
5 начальная температура обжига
(

C)
650 650 650
(

F)
1202 1202 1202 температура начала вакуума
(

C)
-
-
-
(

F)
-
-
- скорость нагрева
(

C/мин)
50 45 50
(

F/мин.)
90 81 90 степень разрежения
(см.рт.ст.)
0 0
0
Температура отключения вакуумного насоса
(

C)
-
-
-
(

F)
-
-
- время выдержки при конечной температуре
(мин.)
0 0
0 конечная температура обжига
(

С)
930 935 910
(

F)
1706 1715 1670
Время охлаждения
(сек.)
10 10 10
Техника моделирования керамического покрытия
Подготовка и пескоструйная обработка металлического каркаса.
Подготовка металлического каркаса
1. Припасовка каркаса на гипсовой модели.

2. Пескоструйная обработка каркаса корундовым песком 50 мкм.

3. Ультразвуковая очистка ацетоном

4. Дегазация каркаса в соответствии с инструкцией фирмы-изготовителя сплава

9
После необходимой обработки металлического каркаса, для подшлифовки поверхности драгоценных и полудрагоценных сплавов используют боры с головками из карбида кремния или оксида алюминия. Для неблагородных сплавов на основе никеля и хрома, используют карборундовые головки. Для обеспечения хорошей связи между фарфором и сплавом, пескоструйную обработку поверхности металлического каркаса лучше всего производить корундовым песком с зернами размером 50 микрон.
Очистка металлического каркаса
Металлические каркасы из благородных металлов погружают в раствор гидрофтористой/гидрохлористой кислоты или смесь этих кислот и помещают на 10 минут в ультразвуковой очиститель.
Металлические каркасы из полудрагоценных и никелево-хромовых сплавов после очистки в паровом очистителе (под струей воды), необходимо поместить на 10 минут в ультразвуковую мойку с ацетоном.
Дегазация
Металлический каркас зубного протеза помещают в предварительно разогретую печь для обжига фарфора при 700

С (1292

F), после чего нагревают со скоростью 55

С(99

F)/мин. По окончании обжига каркас сразу же извлекают из печи при температуре 980

С (1796

F).
Нанесение опаковой пасты Noritake
Характеристики опаковой пасты Noritake
1. Удобна для использования даже теми техниками, которые никогда не работали с опаковой пастой.
2. Маскирует цвет металлического каркаса даже при толщине, равной половине толщины порошкового грунта. Идеален для случаев с нехваткой места для фарфора.
3. Покрывает пришеечные края металлического каркаса без появления черной линии.
4. После обжига опаковой пасты Noritake, для нанесения и обжига второго слоя можно использовать порошковый грунт Noritake.
5. Опаковая паста Noritake не изменяет свою окраску даже после повторных обжигов.
6. При использовании металлов, содержащих серебро, не зеленеет.
7. Опаковая паста Noritake имеет очень высокую прочность соединения с металлом, поэтому возможность откола и растрескивания фарфора минимальна.
Нанесение и обжиг опаковой пасты Noritake
Нанесение и обжиг опаковой пасты Noritake осуществляется в два этапа.
1.Первое нанесение
- Выдавите из шприца на палитру нужное количество опаковой пасты.
- Убедитесь в отсутствии влаги на поверхности металлического каркаса. Кончиком кисточки распределяйте по поверхности небольшие порции опаковой пасты до тех пор, пока не будет сформирован очень тонкий слой.

10
- Если первый слой нанесен правильно, то цвет металлического каркаса должен быть замаскирован на 70%.
- Используя сухую кисточку, удалите все остатки опаковой пасты с внутренней поверхности металлического каркаса. Убедитесь, что масса не осталась внутри металлического каркаса.
Замечание: При использовании сплавов полублагородных металлов содержащих 75 - 80% палладия, первым слоем наносится базисная паста (РОВА) с целью предотвращения позеленения фарфора, которое может быть вызвано медью, входящей в состав этих сплавов. После нанесения базисной пасты, цвет металлического каркаса должен быть замаскирован на 70%. Нельзя
смешивать базисную пасту с опаковой! После нанесения пасты производится ее обжиг в соответствии с рекомендованными режимами. После первого обжига, нанесите опаковую пасту выбранной расцветки таким образом, чтобы она полностью покрыла металлический каркас.
Снова произведите обжиг.
2. Первый обжиг
Установите температуру разогрева печи на 500

С (932

F). Произведите обжиг в соответствии с рекомендованными режимами. После первого обжига поверхность опакового слоя должна иметь легкий блеск.
3. Второе нанесение
- Нанесите второй слой опаковой пасты таким образом, чтобы цвет металлического каркаса был полностью замаскирован.
- Убедитесь, что внутри металлического каркаса не осталось следов опаковой пасты.
4. Второй обжиг
Произведите обжиг в соответствии с рекомендованными режимами. После обжига поверхность опакового слоя должна иметь легкий блеск.
Нанесение и обжиг последующих слоев производится в обычной манере.
  1   2   3   4   5   6   7   8

перейти в каталог файлов
связь с админом